离心浓缩法是利用污泥中固、液比重不同，在高速旋转的机械中具有不同的离心力而进行分离浓缩的，经分离的固体颗粒和污泥分离液，由不同的通道导出机外。由于离心力是重力的500-3000倍，因而在很大的重力浓缩池内要经十几小时才能达到浓缩效果，在很小的离心机内就可以完成，且只需十几分钟。对于不易重力浓缩的活性污泥，离心机可借其强大的离心力，使之浓缩。活性污泥的固含量在0.5%左右时，经离心浓缩，可增至6%。离心浓缩过程封闭在离心机内进行，因而一般不会产生恶臭。

离心浓缩装置的种类及其特点

1、转盘式离心机：这种离心机式连续运行的，其构件包括多层叠的锥形转盘（每个转盘相当于一个独立的、生产能力较低的离心机），污泥在转盘间进行分离，澄清液沿着中心轴向上流动，并从顶部排出，而固体集中于离心机转筒底边缘，并经排放口排出。

2、螺旋卸料离心机：这种离心机也是连续运转的，它由一个长的转筒和一个同心的螺旋轴构成。通常，转筒是水平安装，而且一端是逐渐缩小的。污泥被连续引入装置，固体像周围离心浓缩。旋转速率略微不同的螺旋轴，将积聚的污泥移向渐缩端，固体在渐缩端更加浓缩，脱水和离心分离液分别从前后端排出。

3、筐式离心机：在筐式离心机中，污泥从底部进入，并朝着筐的外壁流动。滤饼连续堆积在筐内，直到离心滤液（溢流通过装置顶部的堰板）中固体含量开始增加为止。此时就要停止进料，离心机减速，并把撇除器放进转筒中，以脱除留在装置内的液层。然后把刮刀移进转筒中刮除滤饼，掉到离心机底部并排出。此装置是间歇运行的，污泥进料和脱水滤饼的排出交替进行，一般用于小规模污泥量的处理。

  污泥离心浓缩装置具有工作场地卫生条件好、占地面积小、浓缩后污泥含水率比较低等优点。但离心浓缩装置的电耗高，设备维修工作量大。此外，由于离心设备在运行时产生振动和噪声，因此要装设在坚实防震的底座下，而且在使用时要考虑防止噪声的措施。

  离心浓缩装置运行时应该注意的问题：

—转盘式离心装置要求污泥先进行预筛选，以防止该离心装置排放嘴堵塞。

—当停止、中断离心装置进料或进料量减少到最低值以下时，应及时用压力水冲洗，以防排出孔堵塞。转盘装置的转动部件，每两周必须进行人工冲洗。

—对于螺旋式离心机装置，磨损是一个严重的问题，应注意及时清洗设备。

—离心滤液会有相当多的悬浮固体，应回流到废水处理装置。