罐头食品加工生产过程中，会产生大量含有有机物、油脂、蛋白质等污染物的污水。为了确保这些污水处理后能够达到环保排放标准，需要采用有效的污水处理工艺和设备，以及合适的管理措施。以下是一些达到排放标准的关键步骤和建议：

源头控制：从源头减少污水产生是最有效的方法。在生产过程中，尽量采取清洗、回收等措施，减少污水产生量。使用高效的清洗设备和技术，降低用水量，减少污水的污染负荷。

预处理系统：在污水进入主要处理系统之前，采用预处理设备去除大颗粒物质和杂质。其中，格栅和筛网可以有效去除污水中的固体成分，防止对后续设备造成损害。

油水分离器：罐头食品加工过程中会产生油脂，油水分离器能够有效分离污水中的油脂，降低出水中的油脂浓度。这有助于后续的生物处理流程。

沉砂池：沉砂池用于去除污水中的沉淀物和砂石，通过重力沉降原理，可以有效去除较重的颗粒物，确保后续处理效果。

生物处理系统：生物反应器是处理罐头食品加工污水的核心设备。常用的有活性污泥法和生物膜法，这些方法能够利用微生物的代谢作用去除有机物和营养物质，达到较高的处理效率。

强化脱氮除磷：在污水处理中，需特别关注氮和磷的去除。可以通过分阶段反应和适当的工艺调整，增强氮、磷的去除效果，确保出水水质符合标准。

二沉池：二沉池用于分离污泥和处理后的清水。经过二沉池的水可进一步进入深度处理阶段，或直接排放。

污泥处理系统：污泥处理是污水处理的一个重要环节，包括污泥浓缩、脱水和稳定化处理。合适的污泥处理设备能够确保剩余污泥安全处置。

消毒设备：为了确保出水的微生物指标达到标准，消毒设备是必不可少的。常用的消毒方法包括氯化、臭氧消毒和紫外线消毒。

监测与管理：通过定期监测水质和设备运行状态，及时调整处理工艺和参数，以保证污水处理始终符合排放标准。同时，建立完善的污水处理管理制度，确保各环节高效运行。

技术升级与创新：不断关注新技术的应用，考虑引入先进的污水处理技术，如膜生物反应器（MBR）或反渗透（RO）等，以提高污水处理的效率和水质。

通过以上措施，罐头食品加工生产污水的处理可以有效达到环保排放标准，减少对环境的影响，确保生产的可持续性。