制药生产过程中产生的污废水成分复杂，处理难度较大。为了确保处理效果达到环保标准，需要采用一系列系统化的处理流程和步骤。以下是制药生产污废水处理的一般流程和主要步骤：

预处理阶段：

格栅除污：通过格栅或筛网去除污废水中的较大悬浮物和固体颗粒，防止后续处理设备的堵塞和磨损。
调节池：污废水的流量和成分波动较大，调节池用于均化污废水的水质和水量，确保后续处理步骤的稳定运行。
沉砂池：通过重力沉降去除污废水中的砂粒和较重颗粒，减轻后续处理的负担。
物理化学处理阶段：

化学混凝与沉淀：投加混凝剂（如硫酸铝、明矾）和絮凝剂（如聚丙烯酰胺），使污废水中的胶体颗粒和悬浮物聚集形成絮体，通过沉淀池沉降去除。
中和反应：通过投加酸碱调节剂（如石灰、硫酸）调整污废水的pH值，确保污废水的酸碱度达到后续生物处理的要求。
生物处理阶段：

好氧生物处理：通过曝气池或生物滤池，利用好氧微生物降解污废水中的有机污染物。常用工艺有活性污泥法、序批式反应器（SBR）、生物膜法等。
厌氧生物处理：对于高浓度有机污废水，可采用厌氧反应器（如UASB、厌氧滤床）进行预处理，通过厌氧微生物降解有机物，产生甲烷等气体。
深度处理阶段：

高级氧化：采用臭氧、紫外线、芬顿试剂等高级氧化技术，进一步降解难降解有机污染物，提高污废水的可生化性。
活性炭吸附：通过活性炭吸附去除污废水中的微量有机污染物和异味，提高水质的清澈度。
膜分离技术：采用超滤、纳滤、反渗透等膜分离技术，去除污废水中的细小颗粒、溶解性有机物和无机盐，实现高效净化。
污泥处理与处置：

污泥浓缩：通过重力浓缩或机械浓缩，减少污泥体积，提高污泥固含量。
污泥脱水：采用离心机、压滤机等设备进行污泥脱水，进一步减少污泥体积，便于后续处置。
污泥处置：污泥可以进行堆肥、焚烧、填埋等安全处置，确保无害化处理，避免二次污染。
出水处理与排放：

消毒处理：采用氯气、次氯酸钠、紫外线等消毒技术，去除污废水中的病原微生物，确保出水卫生安全。
达标排放：经过处理的污废水需达到国家或地方的排放标准，方可排入自然水体或市政污水管网。
通过以上流程和步骤，制药生产污废水可以得到有效处理，确保排放水质达到环保要求，减少对环境的负面影响。