在工业污水处理中，多种工艺均可实现高效处理，但具体哪种工艺效率更快，取决于废水的性质、处理目标以及实际运行条件。以下是一些常见的工业污水处理工艺及其特点，供您参考：

一、生物处理工艺

1、活性污泥法

简介：一种应用最广泛的废水好氧生化处理技术，由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。

特点：工艺相对成熟，有机物去除效率高，BOD5的去除率通常为90%~95%；但曝气池耐冲击负荷能力较低，脱氮除磷效率低，占地面积大，基建费用高，电耗大。

2、生物接触氧化法

简介：主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物（即生物膜）进行有机污水处理的方法。

特点：处理效率高，工艺使用范围广泛，没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便，耐冲击，适应性较强，挂膜简单，启动快，节能效果明显，污泥产量少。

3、氧化沟工艺

简介：一种成熟的活性污泥污水处理工艺，其曝气池呈封闭的沟渠型，首尾相连形成循环流曝气沟渠。

特点：水力停留时间和污泥龄长，悬浮有机物与溶解性有机物可同时得到彻底去除，脱氮除磷效果好，占地面积小。

4、A/O工艺与A2/O工艺

简介：A/O工艺为缺氧/好氧工艺，A2/O工艺为厌氧-缺氧-好氧生物脱氮除磷工艺。

特点：A/O工艺降解有机物及脱氮效果好，运行管理方便；A2/O工艺去除有机物、脱氮除磷效率高，但基建费和运行费较高，运行管理要求高。

二、物理化学处理工艺

1、多效蒸发结晶技术

简介：工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过多效蒸发冷凝后，分离为淡化水和浓缩晶浆废液。

特点：可回收水资源，降低生产成本，提高经济效益。

2、膜分离技术

简介：在压力驱动下，借助气体中各组分在高分子膜表面上的吸附能力以及在膜内溶解-扩散上的差异进行分离。

特点：无相变，能耗低，装置规模可大可小，设备简单，操作方便安全，启动快，运行可靠性高，不污染环境，投资少，用途广。

3、电化学法

简介：高盐废水在电解池中发生氧化还原反应，生成不溶于水的物质或无害气体除去。

特点：处理效率高，但能耗高，目前仍处于研究阶段。

4、离子交换法

简介：废水中的离子与不溶性聚合物上的反离子进行交换反应。

特点：除盐效果好，但再生费用高昂，交换下来的废物难处理。

三、新型高效处理工艺

1、MBR工艺（膜生物反应器）

简介：将膜分离技术与生物技术有机结合的新型水处理技术。

特点：设备紧凑，占地少；出水水质高；可去除难降解有机物；剩余污泥产量低；但膜造价高，易污染，能耗高。

2、高负荷厌氧废水处理技术

简介：如Biobed® Advanced EGSB和Biothane Advanced UASB等，充分利用废水潜能，回收能源、营养盐和可再利用的水资源。

特点：高效经济，可靠稳定；适用于场地受限的厂区；降低总体运行成本。

综上所述，针对不同类型的工业废水，需要选择适当的处理工艺。在实际应用中，可结合废水的具体性质和处理目标，综合考虑工艺效率、经济性、占地面积、运行管理等因素，选择最适合的处理工艺。