二沉池的作用是泥水分离，使混合液澄清、污泥浓缩并将分离的污泥回流到生物处理段。其效果的好坏，直接影响出水的水质和回流污泥的浓度。因为沉淀和浓缩效果不好，出水中就会增加活性污泥悬浮物，从而增加出水的BOD 质量浓度；同时，回流污泥浓度也会降低，从而降低曝气池中混合液浓度，影响净化效果。作为故障对策可考虑以下：

1、上清液透明度下降：上清液透明度下降多半是因为活性污泥性状异常所致。因此，应对曝气池运转管理或入流水质是否异常进行调查，并采取相对对策。

2、活性污泥少量流出：

（a）由于二次沉淀池的尺寸，溢流堰的形状、刮泥速度等构造上的原因，活性污泥不可避免的会出现少量污泥被卷起的现象。但进水量超过池的容纳能力时，由于水流的关系活性污泥在出流侧有卷起的趋势。少数情况下，污泥在沉淀过程中也会卷起。

因此，当这种趋势比较显著时，要将絮体流出较多的部分的溢流水量减少。所以可以考虑采用调节出水堰高度、改变溢流堰位置等措施。

（b）进水量增加，污水泵运转台数增加时，池内进水量的变化会引起活性污泥短时间的上浮，此时只要减少进水量，增加速度逐渐加大即可。对于进水量变化很大的处理厂，可在此时增大排泥量，就可以防止污泥上浮。

3、活性污泥大量流出：

（a）混合液悬浮固体浓度升高时，曝气池出流混合液的泥沉降比也升高，引起二次沉淀内污泥界面上升，絮体大量流出。此时应增大剩余污泥排放量，调整所选定的混合液悬浮固体浓度值。

（b）溢流接近满流时，会出现不均匀溢流的现象，溢流量越大的部分絮体流出的危险就越大，所以应在保证跌水水位低于溢流管道渠的原则下，保持出流侧导水管渠水位。此外，由于构造原因引起时，应调查水位关系并加以改善。使用处理水放流用水泵时，应注意导水管渠水及放流侧水位，注意排水阀及放流泵的运行管理。

（c）由于丝状菌过度繁殖，引起活性污泥膨胀，二次沉淀池内污泥界面上升，也可以导致污泥随水流出。此时，应采取措施以防止污泥在污水管渠和导水管渠内堆积，还可以限制初沉池的使用次数，加入混凝剂等药品进行处理。另外，采用厌氧—好氧活性污泥性污泥法对于防止膨胀效果也不错。

（d）产生脱氨作用时，生成的氮气或丝状菌产生的气泡附着在污泥上，使污泥上浮，随水流出。此时，可采取增大回流污泥量，设置挡流板等对策。

4、活性污泥等腐败

（a）二次沉淀池堆积的污泥不能有效排除时，一部分积蓄的污泥会厌氧分解，产生大量气泡。此时，应检查排泥设备，正常后增大排泥量，以降低污泥界面。

（b）刮泥机不能正常工作时，全池都会产生污泥的积蓄，引起厌氧分解。此时，应立即修理刮泥机以恢复其正常运转。

（c）如前发生厌氧分解，全池范围内都发生腐败时，该池污泥不要再回流，在不引起其他事故的情况下，可作为剩余污泥排放，并用新鲜污泥进行替换。

（d）池内总有一部分污泥不能去除时，该处会产生腐败、上浮现象。此时，可将二次沉淀池放空，调查原因，并进行修复。