自动真空加氯系统通常由加氯歧管、自动切换装置、氯气蒸发器(加氯量小时可不用)、减压过滤装置、缓冲罐(必要时设置)、真空调节器、自动真空加氯机和水射器等主要部件组成。

自动真空加氯系统以真空调节器为分界点可分为正压区和负压区两个区域，即危险区和安全区。加氯间为负压区，氯库、蒸发器室为正压区。

自动真空加氯系统安装要求:

（1）安装液氯钢瓶时，瓶上两个阀门的连线应垂直于地面，上为氯气阀，下为液氯阀。

（2）尽量减少阀门，以减少泄漏部位。要采用高质量的阀门，安装完毕后应及时进行试压检漏试验。

（3）为避免氯瓶内沉淀物进入管口，安装氯瓶时头部(阀门端)应抬高4~6cm，安装液氯管道也应略倾向氯瓶，氯气出气管应略倾向蒸发器。

（4）输送液氯管可用加厚钢管或耐压氟塑料管，支管可用退火铜管或氟塑料管，垫片材料可采用石棉板或氟塑料填料函，负压管道可采用聚氯乙烯管。

（5）余氯采样点应设在加氯后达到完全混合处。在管道上采样，必须在投加点后 10倍管道直径的距离或在弯头、跌水后等处，但采样时间不能滞后 3min。宜采样取样泵取样，以防止脉冲或不均匀。

自动真空加氯系统在使用中应注意:

（1）要杜绝管路系统的泄漏，即使是极少量的液氯泄漏，其危险程度也远远大于氯气的泄漏。特别要注意阀门与管件的连接处、活动接管与氯瓶的连接处。

（2）加氯机的安全保护装置应完备，不允许水射器工作水倒灌进入蒸发器及相应管路。

（3）多个氯瓶集中供氯，要求每个氯瓶保持相同温度，避免高温容器的气体进人低温容器，使局部压力增加引起危险。

（4）蒸发器采样电接点仪表自动控制氯压、氯温及水温等，因此增设了电控设备和部分阀门。其电气元件和管路附件的质量可靠程度对安全运行是很重要的，要求定期检修和提高管理水平。