真空过滤脱水机是目前应用较多的机械脱水方法，使用的机械是真空过滤机。主要用于初次沉淀池污泥及消化污泥的脱水。真空过滤机脱水的有点是能够连续操作，运行平稳，可自动控制；主要缺点是附属设备较多，工序复杂，运行费用较高。

  注意不要让这些原因影响了真空过滤机脱水的效果：

  1、污泥的性质：污泥种类、污泥的浓度、储存时间、调理情况等都会对过滤性能产生影响。一般情况下，过滤时污泥最适固体浓度为8%～10%。若固体含量较高，污泥流动性差，难以在滤布上散布均匀，也难以调理；若固体含量较低，需要真空过滤机的台数或工作时数就要多些。另外污泥在真空过滤前的预处理及存放时间，应该尽量短，贮存时间越长，脱水性能越差。

2、真空度的影响：真空度是真空过滤的推动力，直接关系到过滤产滤及运行费用，影响比较复杂。一般来说真空度越高，滤饼厚度越大，含水率越低。但由于滤饼加厚，过滤速度的提高并不明显，特别是对可压缩性的污泥更是如此。另外真空度过高，滤布容易被堵塞与损坏，动力消耗与运行费用增加。

3、转鼓浸深的影响：转鼓浸得深，滤饼形成区及吸干区的范围广，滤饼形成区时间在整个过滤周期中占的比率大，过滤产滤高，但滤饼含水率也高；浸得浅，转数与污泥槽内的污泥接触时间短，滤饼较薄，含水率也较低，但过滤产滤低。

4、转鼓转速快慢的影响：转速快，周期短，滤饼含水率高，过滤产率也高，滤布磨口加剧；转速慢，滤饼含水率低，产率也低。因此转速过快或过慢都不好。转鼓转速主要取决于污泥性质、脱水要求以及转鼓直径。

5、滤布性能的影响：滤布网眼大小决定污泥颗粒的大小及性质。网眼太小，容易堵塞，阻力大，固体回收率高，产率低；网眼过大，阻力小，固体回收率低，滤液浑浊。滤布阻力的大小还与其编织方法、材料、孔眼形状等因素有关。

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